2023-11-21
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信息員“我們終于完成了年產量任務，而且還提前了43天！”一時間大家奔走相告，電化分公司每個人的臉上洋溢著喜悅的笑容。截止到11月17日24時，電化分公司累計生產電石29.02萬噸，提前43天完成年度29萬噸電石年產量目標任務。
今年以來，在面臨電石行業(yè)虧損和產業(yè)鏈沖擊的不利形勢下，分公司積極響應公司“降本增效”“精益管理”的生產經營理念，不斷優(yōu)化生產工藝，開展對標挖潛，狠抓安全生產，實現(xiàn)產能空前釋放，產量屢創(chuàng)新高，尤其在3月份平均日產電石量達到927.55噸，創(chuàng)造了4臺電石爐“安穩(wěn)環(huán)長滿優(yōu)”運行的最佳水平。
優(yōu)化生產工藝，實現(xiàn)高產高效
為提高全員業(yè)務素質，分公司安排班組長、技術員、工段長和車間其他管理人員對生產操作實踐中的難點問題、操作規(guī)程、安全環(huán)保生產法律法規(guī)等開展了“講小課”活動30余次，組織操作規(guī)程培訓學習100余次，進一步提高員工對生產操作難點、重點、四新等知識的掌握，為電石爐穩(wěn)定生產運行奠定了良好基礎。同時提前制定檢修計劃，完善檢修方案，統(tǒng)籌安排電石爐設備消缺，降低非計劃停車影響，合理利用峰谷用電，利用尖峰時段進行料面處理，狠抓檢修和設備缺陷治理，不斷優(yōu)化設備運行方式，提高設備運行效率、降低生產成本。
開展對標挖潛，補齊自身短板
分公司積極對標學習同行業(yè)先進單位，找差距，爭先進，明確目標，突破提升，力爭實現(xiàn)高質量發(fā)展。對標學習同行業(yè)企業(yè)，嚴格控制中間產品石灰生燒、加強電石爐工藝管理、計劃性停電處理料面及檢修工作、減少非計劃停車次數(shù)等措施，使電石爐運行率提升了0.4%，電儀維修噸電石消耗降低了約10%，物資消耗降低了4.14元/噸。為深挖設備潛能，分公司對核心設備進行升級管理，在電極殼制作實現(xiàn)自動化后，組織每周對電極殼焊接質量和垂直度進行周期性檢查，進行探傷試漏，通過各級監(jiān)督管理保證電石爐核心設備長周期穩(wěn)定運行。
守好安全底線，提升本質安全
分公司始終堅持公司“以人為本，關愛生命，珍視健康”這一安全核心理念，層層分解安全管理目標，切實將安全高壓態(tài)勢貫穿到工作的每一個環(huán)節(jié)，確保生產安全。堅持落實“逢會講安全”，全年抓實冬、夏季“三防”工作，組織召開“三防”專題會議，按崗位劃分責任人，對各區(qū)域所有室外設備、管線進行保溫。狠抓隱患排查治理，每周組織開展專項檢查，特別是對重大危險源、各區(qū)域的消防、特種作業(yè)等進行詳查、細查、反復查，對檢查出的問題嚴格按照“五定”原則及時整改，確保全年安全平穩(wěn)生產。
電化分公司在困境中積極尋求突破，堅定不移推進企業(yè)高質量轉型升級。29萬噸電石不是終點，而是沖向30萬噸電石年產量的轉折點。通過節(jié)支降耗，提高生產效益，為公司實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。在今后的工作中，電化分公司將繼續(xù)深化創(chuàng)新驅動，加強內部管理，進一步提升電石產業(yè)的核心競爭力，為把公司建設成為電石行業(yè)領先的企業(yè)而努力奮斗。（王港國 鄭靜）
