2024-07-29檢維修中心：創(chuàng)新設備改造 助力降本增效
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信息員為不斷提升設備綜合利用率，持續(xù)創(chuàng)新設備改造，深入挖掘設備管理降本潛力。近日，檢維修中心針對電化分公司碳材沸騰爐使用的風機類設備進行了變頻改造，成效顯著。
獲悉，電化分公司碳材沸騰爐風室壓力的控制是生產(chǎn)工藝的一項重要技術(shù)指標。而風室壓力是通過調(diào)整鼓風、引風風閥的開度來進行控制，由于調(diào)整精度低，調(diào)整難度較大，導致風室壓力不好控制，致使爐膛負壓變化大，當負壓過小容易造成火星外溢，燙傷操作人員，負壓過大會造成熄爐，更甚至把火星帶進窯尾除塵器燒毀布袋，造成更大的生產(chǎn)事故。
為了有效解決這一問題，檢維修中心根據(jù)碳材4臺沸騰爐鼓風、引風電機控制柜的布局以及安裝尺寸，重新設計了控制邏輯、布局圖、控制原理圖、安裝接線圖，將鼓風、引風電機的軟啟動改造為變頻啟動，利用變頻器的高精度調(diào)速功能來控制轉(zhuǎn)速從而達到控制爐膛風量、風壓的目的。改造后，員工操作更為便捷，變頻運行更平穩(wěn)，風量風壓波動小且穩(wěn)定，極大地改善了工藝操作。且通過變頻器對電動機的供電頻率進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)電動機在不同轉(zhuǎn)速下的最優(yōu)運行，在充分滿足生產(chǎn)工藝動力需求的前提下，大大減少因工頻固定轉(zhuǎn)速運行導致的能源浪費。
據(jù)統(tǒng)計，改造后的一套烘干爐兩臺電機（鼓風45KW、引風90KW）較原工頻50Hz運行時每小時可降低能耗約20%，每天能節(jié)約電量648度，每年可節(jié)約費用5.8萬元。（王亞麗）
