今年以來,公司錨定“精益管理創(chuàng)效益,精打細算促發(fā)展”的目標,將“緊日子”思維貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條,通過理念革新、機制重塑、技術賦能,在降本增效的“減法”中筑牢高質(zhì)量發(fā)展根基,在提質(zhì)升級的“加法”中拓寬效益增長空間,奏響用“緊日子”里過出“好日子”的奮進樂章。
向管理要效益,筑牢成本管控“防火墻”
在物資管理領域,實施“空間革命”與“數(shù)據(jù)治理”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略。引入“6S-CTPM”現(xiàn)場管理標準,對倉儲空間進行科學規(guī)劃,建立可視化物資管理系統(tǒng),實現(xiàn)物料“定位、定容、定量”。整合近年采購數(shù)據(jù),構建物資消耗預測模型,精準把握采購周期與數(shù)量,避免因緊急采購造成的成本浪費,減少盲目采購。費用管控上實行“雙紅線”制度,辦公經(jīng)費較上年壓縮15%,其中紙張消耗減少20%,招待費嚴格執(zhí)行“先審批、后接待”流程,同比降低5%。這些“摳出來”的資金,被精準投向安全生產(chǎn)和技術改造等關鍵領域。
向創(chuàng)新要活力,激活降本增效“動力源”
“緊日子不是苦熬日子,而是要巧過好日子?!惫緡@降本增效開展“金點子”征集活動,現(xiàn)已征集合理化建議37條,實施26項,創(chuàng)效超1072萬元。潔能發(fā)電分公司的“小改小革”頗具代表性,針對3#鍋爐燃燒系統(tǒng)進行優(yōu)化升級,進一步提高了煤氣利用率和鍋爐能效,同時機構免費為公司進行了能效測試,節(jié)約檢測成本費用8萬余元。電化分公司在6臺空壓機上安裝余熱回收設備,將空壓機余熱進行回收,用于公司生活區(qū)洗浴,實現(xiàn)設備熱氣“零浪費”。
向安全要保障,夯實穩(wěn)健發(fā)展“壓艙石”
公司構建“思想+制度+技術”三位一體安全防控體系,把“緊日子”理念轉(zhuǎn)化為本質(zhì)安全建設的動力。在思想防線筑牢方面,開展全員線上學習HSE365,線下組織安全知識競賽、應急演練等活動30余場,參與人數(shù)達600人次,安全培訓覆蓋率100%。制度執(zhí)行上推行“隱患整改閉環(huán)管理”。各班組建立“隱患排查-登記-整改-復查”臺賬,實行“誰排查、誰跟蹤、誰負責”機制。員工發(fā)現(xiàn)并上報一條安全隱患,經(jīng)評估可避免的潛在損失的作為即時獎勵。截至目前,共收購隱患308條,獎勵16500元。技術防護層面加大投入,將節(jié)省的費用用于安全設施升級。針對電石車間消防隱患,創(chuàng)新采用滅火彈替代傳統(tǒng)消防設備。實現(xiàn)了“投入增一點,事故降一截,效益多一些”的良性循環(huán)。
公司正以“精打細算”的智慧、“革故鼎新”的勇氣、“久久為功”的韌勁,在“緊日子”里蹚出了一條提質(zhì)增效的新路子。(楊可心)


2025-08-20
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