“新絞龍上崗后,設(shè)備‘胃口’變大了,車間粉塵消失了,小時(shí)產(chǎn)量直接跳漲20%!”生產(chǎn)車間里,操作員指著高效運(yùn)轉(zhuǎn)的磨粉系統(tǒng)興奮地說。這場由輸灰瓶頸引發(fā)的技術(shù)攻堅(jiān),正在釋放出驚人的生產(chǎn)力,同樣印證了在技改的“緊日子”里,蘊(yùn)藏著“好日子”的無限生機(jī)。
磨粉系統(tǒng)自投運(yùn)以來,三道枷鎖始終制約著產(chǎn)能釋放。絞龍“小馬拉大車”,原絞龍?jiān)O(shè)計(jì)容量與實(shí)際需求不匹配,高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)輸灰效率不足,成為卡住產(chǎn)能的“咽喉”;產(chǎn)量撞上“玻璃頂”,因輸灰能力掣肘,磨粉設(shè)備長期“吃不飽”,產(chǎn)能被死死壓制在理論值之下;漏灰頑疾擾生產(chǎn),灰量堆積導(dǎo)致絞龍蓋板多處“冒煙”,粉塵外溢,更埋下安全隱患,清潔維護(hù)成本居高不下。
分公司聯(lián)合工程服務(wù)公司打響技術(shù)升級攻堅(jiān)戰(zhàn),經(jīng)科學(xué)評估,選用高負(fù)荷輸灰型絞龍?zhí)娲吓f設(shè)備,輸送容量與耐磨性雙升級。施工團(tuán)隊(duì)優(yōu)化安裝工藝,確保新設(shè)備與磨粉系統(tǒng)無縫銜接。在維持原設(shè)備轉(zhuǎn)速、能耗等參數(shù)前提下,通過絞龍升級釋放系統(tǒng)潛能,實(shí)現(xiàn)“零增耗、提效能”的綠色改造。
改造后的生產(chǎn)線煥發(fā)全新活力,產(chǎn)能突破天花板,磨粉設(shè)備小時(shí)產(chǎn)量飆升20%,產(chǎn)能瓶頸徹底粉碎,月度生產(chǎn)計(jì)劃完成率獲強(qiáng)力支撐;現(xiàn)場告別“灰頭土臉”,新型絞龍密封性能全面升級,蓋板漏灰頑疾根治,作業(yè)環(huán)境達(dá)到粉塵排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。成本效率雙優(yōu)化,設(shè)備穩(wěn)定性提升使維護(hù)頻次銳減,高效輸灰縮短生產(chǎn)周期,資源利用率顯著提升。
從“卡脖子”到“動(dòng)力核”的蛻變,印證著技術(shù)革新對生產(chǎn)力的解放。當(dāng)最后一處漏灰點(diǎn)被密封膠封堵,新絞龍承載著灰粉歡快奔騰時(shí),這條生產(chǎn)線無言展示著突破瓶頸的每一寸進(jìn)深,是公司踐行用“緊日子”過“好日子”的生動(dòng)詮釋,也是邁向高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)實(shí)足跡。(谷兵兵 鄭靜)